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                标准答案

                模压成型工艺的特点是什么?

                  
                (1)模压成型工艺的优点。模压成型工艺有以下几方面优点

                ①与挤出和注射等成型工艺相比,模压成型工艺所需设备结构简单、制造精度不髙、制造费用低,所以投资少、见效快,为发展多品种、小批量的生产提供了有利条件,这也是模压成型工艺目前还在大量运用的原因之一。

                ②在模压成型过程中,由于塑料的流动距离很短,受填料的定向影响小,所以塑件的尺寸变动小,不易变形,尺寸稳定性好,机械性能稳定。

                ③相同吨位的压机可以成型较大平面的制品。

                ④模压成型工艺成熟,生产过程易于控制。

                ⑤模压成型中没有浇注系统,原材料浪费相对较少。对于不能重复利用的热固性材料来讲,节约原料尤为重要。

                ⑥模压成型基本上适合于加工各种塑料。尤其像氨基树脂、环氧树脂和聚酰亚胺等材料,用注射成型既困难又会影响制品外观质量;对于用石棉或玻璃纤维等增强的塑料,在注射和挤出成型中,纤维易在浇口部分断裂,使制品的机械强度特别是冲击强度降低,失去增强的意义;聚酯团状和片状模塑料若采用注射成型,则需特殊的强迫加料装置,导致设备费用昂贵。模压成型是制造高强度塑件最有效的方法。

                (2)模压成型工艺的缺点。模压成型的缺点表现在以下三方面。

                ①生产周期长,生产效率低。

                ②较难实现生产自动化,因而劳动强度大。

                ③因为飞边厚,塑件厚度方向的尺寸难以控制,所以模压成型不能模压尺寸精度要求较的制品。

                由于上述缺点,模压成型的加工方法在塑料成型中所占的比例将随着固性塑料加工成型方法的传递模塑法和注射成型技术日益发展和普及而逐渐减少。但从节省资源和能源的角度以及有效发挥复合材料特性的立场出发,模压成型仍然是一种不可缺少的成型方法。

                  全球塑胶网 >> 塑胶知道 >> http://www.penapisrx-water.com/moyachengxing-7637.htm


                已被采纳为答案 回答者:fhscl | 2009/8/9
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