下顶出机构的形式有哪几种？其特征是什么？

结构形式

特征

-般顶杆顶出。图（b）、（c）为顶杆兼嵌件的定位结构。顶杆机构制造简单,更换方便，顶出效果好。但顶杆不宜太细，位置应尽量避免与活动型芯发生干扰，与模具配合部分要灵活，配合部分长度宜大于或等于两倍顶杆直径。为保证顶杆定向活动，可加导柱导向，一般不少于两个，位置应尽量靠近顶出板边沿。当模具小、顶杆少、塑件产量不大时，可以用导柱及导向孔结构，反之应装配导套.延长模具寿命，保证丁作稳定可靠

自动分型板式顶出机构，顶出时垂直拼块上带有斜面滑槽,在模套上固定分型斜楔。顶出时利用分型斜楔及斜面滑槽作用可动分开拼块，取下拼块.即可取出塑件

上模带下顶出板的顶杆顶出

铰链式自动分型。垂直分型拼块上的斜面滑槽与固定在模套上的分型斜楔作用，即可顶出

两级顶出机构可防止塑件变形。顶出开始时顶杆I及螺纹顶杆2同时作用，将活动下模4及塑件顶起，继续顶出，当螺纹顶杆2上的螺母3碰到加热板后，由于弹贅作用，螺杆的动作停止，而顶杆继续上升将塑件顶出

管式顶出，宜用于顶出圆筒形塑件,结构较顶杆顶出复杂，型芯固定方式要选择适当

自动分型顶出，利用顶杆推动垂直分型滑块顷起.到一定位置后由限位螺钉限止，但顶杆继续上顶时，滑块以限位螺钉为支点向外侧回转，即可分型取出塑件

顶杆〈兼成型杆）将塑件顶出型腔后，即将辅助工具插入，当顶杆回程时即可脱出塑件

将拼块顶出带出塑件

对于薄型、壳体塑件或小直径窄长塑件，不宜设顶杆或顶管等顶杆机构时，可采用顶板顶出机构0该机构顶出面积较大，顶出力均匀，顶出平稳